製造、維護、維修

維護的類型

改正性維護： 改正性維護的執行目的是辨識、隔離與矯正錯誤，使故障的設備、機器或資產能在正常操作的容忍範圍或限制下恢復成可操作狀態。

預防性維護： 預防性維護係指定期、例行性維護以協助保持設備啟動與運作，預防因非預期的設備故障造成任何意外停機與昂貴成本。

預測性維護： 預測性維護技術能在設備的正常操作期間監視其狀況和性能，以預測應何時進行維護。 它會透過監視特定變數的值並擬定資料導向的決策，回報機器的狀態與操作能力。

停工維護： 透過停工維護，已知發生老化以及與使用相關的劣化零件，會以比故障之間平均時間更短的設定頻率來自動更換。 這麼做將能預防意外的故障，並能提供最大的生產時間。

定期維護： 定期維護是依據行事曆排程而對設備進行維護。 它包括一系列的主要工作：資料收集、目視檢查、清潔、潤滑等。

安全

在所有生產階段的期間，諸如設計、製造、安裝、調整、操作、維護和最終銷毀，這是必須考量的重大因素。 機器、設施與人員安全可分別使用安全聯鎖開關、安全標語和防護衣物來達成。 機械指令 (Machinery Directive) 用於強制製造商為萬用表和熱成像儀等機械和測試設備保證具備最低的安全程度。 機器與工具必須符合該指令中列出的「必要健康與安全要求」(EHSR)，因此必須提供標準的最低保護程度。

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