維護功能從事後行動演變為事先規劃、預測，一直到自行修正。操作感測器技術的發展，加上資訊技術的進步 (包括虛擬或擴增實境 (VR/AR)、雲端型平台和分析功能)，有助於提供各性能層級方面的即時資料，並協助概略統整出預測性或預定性維護的要點，同時不會犧牲設備效率。

維護的類型

改正性維護：改正性維護的目的是辨識、隔離與矯正錯誤，使故障的設備、機器或資產能在正常操作的容忍範圍或限制下恢復成正常操作狀態。

預防性維護：預防性維護係指定期、例行的維護以協助保持設備正常運作，預防意外故障造成任何非規劃的停機時間和昂貴成本。

預測性維護：預測性維護技術能在設備的正常操作期間監視其情況和性能，以預測何時應進行維護。它會透過監視特定變數的值回報機器的狀態與操作能力，並擬定資料導向的決策。

停工維護：透過停工維護，已知發生老化以及與使用相關的劣化零件，會以比故障之間平均時間更短的設定頻率來自動更換。這麼做將能預防意外故障的發生，讓生產時間最大化。

定期維護：定期維護是依據行事曆排程而對設備進行維護。這包括一系列的基礎工作：資料收集、目視檢查、清潔、潤滑等。

安全

在所有生產階段 (如設計、製造、安裝、調整、操作、維護和最終銷毀) 期間，這是必須納入考量的重大因素。機器、設施與人員安全可分別使用安全聯鎖開關、安全標語和防護衣物來達成。機械指令 (Machinery Directive) 用於強制製造商為萬用表和熱成像儀等機械和測試設備提供最低安全程度的保證。機器與工具必須符合該指令中列出的「必要健康與安全要求」(EHSR)，據此必須提供最低標準程度的保護。

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